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              壓路機
              1、壓路機液壓油使用須知
              壓路機使用首先應該保證液壓油產品是沒有污染,保持液壓油清潔,防止金屬屑和纖維等雜質進入油液中。
              其實我們在使用的時候一些壓路機使用者都是太大意,往往就會導致油面質量過高或過低,這些都是會影響我們的壓路機使用效果的,所以一定要定期檢查油液質量和油面高度。
              應該及時的清洗壓路機油箱,注入新油時必須過濾,否則液壓系統的性能及液壓泵的壽命將很大程度上受到影響。應保證油箱內油液的溫升不超過液壓油所允許的范圍,一切工作般要求不能超過60℃,否則需檢查液壓油的冷卻系統。油溫過低時應進行油液預熱,使油溫逐步升高后在開始作業。
              2、新手怎么樣開壓路機
              一、壓路機壓路原則
              1、壓實路面應從道路兩側邊緣開始,逐步碾壓移向道路中心。前后兩次碾壓時的滾壓帶要有定的重疊寬度,串聯壓路機和單輪振動壓路機的重疊寬度取250~300mm,靜碾三輪壓路機的重疊寬度可取主壓輪的半。
              2、壓路機要盡量靠近攤鋪機碾壓,并采取先輕后重的施壓方法,以確保在混合料冷卻到低于所需 低溫度前達到密實度要求。
              3、 遍碾壓時應注意溫度。石油瀝青為80~150℃之間(渣油瀝青為90~110℃、,若碾壓溫度過高,材料會在滾輪前受到擠壓,出現沿滾輪邊緣膨脹產生橫向裂紋和粘附于滾輪上的現象。當碾壓溫度過低,瀝青粘度變高,難以壓實,碾壓過的路面會出現龜裂現象。
              4、在碾壓新鋪瀝青混合料時,操作人員應先將驅動輪駛入新鮮混合料場,以減少波紋和斷裂現象。保持碾壓速度恒定,熱料面層上不要任意停車;轉向或起步時應緩慢,這樣可以把壓痕減到小。
              3、壓路機壓路方法技巧
              ①沿線路縱向進行壓實,碾壓時遵循“先輕后重,先慢后快,先邊后中(曲線地段按先內側,后外側)”的原則。采用靜壓1遍+強振3-4遍+弱振2遍+靜壓1遍,行走速度控制在4km/h以內的方式進行。
              ②上坡碾壓時,壓路機起步、停止和加速都要平穩,避免速度過高或過低。
              ③上坡碾壓前,應使混合料冷卻到規定的低限溫度,而后進行靜力預壓,待混合料溫度降到下限(120℃)時,才采用振動壓實。
              ④下坡碾壓應避免突然變速和制動。
              ⑤在坡度很陡情況下進行下坡碾壓時,應先使用輕型壓路機進行預壓,而后再用重型壓路機或振動壓路機進行壓實。
              ⑥無論是上坡還是下坡,瀝青混合料底下層必須清潔干燥,而且定要噴灑瀝青結合層,以避免混合料在碾壓時滑移。
              ⑦無論是上坡碾壓還是下坡碾壓,壓路機的驅動輪均應在后面。這樣做有以下優點:上坡時,后面的驅動輪可以承受坡道及機器自身所提供的驅動力,同時前輪對路面進行初步壓實,以承受驅動輪所產生的較大的剪切力;下坡時,壓路機自重所產生的沖擊力是靠驅動輪的制動來抵消的,只有經前輪碾壓后的混合料才有支承后驅動輪產生剪切力的能力。
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