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              沖擊壓路機
              1、壓路機傳動軸的保養和維修方法
              ①嚴禁汽車用高速檔起步。
              ②嚴禁猛抬離合器踏板。
              ③嚴禁汽車超載、超速行駛。
              ④應經常檢查傳動軸工作狀況。
              ⑤應經常檢查傳動軸吊架緊固情況,支承橡膠是否損壞,傳動軸各連接部位是否松曠,傳動軸是否變形。
              ⑥為了保證時力小型壓路機、四不像自卸翻斗車傳動軸的動平衡,應經常注意平衡焊片是否脫焊。新傳動軸組件是配套提供的,在新傳動軸裝車時應注意伸縮套的裝配標記,應保證凸緣叉在一個平面內。在維修拆卸傳動軸時,應在伸縮套與凸緣軸上打印裝配標記,以備重新裝配時保持原裝配關系不變。
              ⑦應經常為時力小型壓路機車的萬向節十字軸承加注潤滑脂,夏季應注入3號鋰基潤滑脂,冬季注入2號鋰基潤滑脂。
              2、壓路機磨合期注意事項
              ①磨損速度快:由于小型壓路機零部件加工、裝配和調劑等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積較小,表面的承壓狀態不均。機器在運行進程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,持續參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內輕易造成零部件的磨損,磨損速度快。這時,假如超負荷作業,則可能導致零部件的破壞,發生早期故障。
              ②潤滑不良:由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤滑油不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以禁止磨損。從而下降潤滑效能,造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成小型壓路機精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象,導致故障的發生。
              ③產生松動:小型壓路機新加工裝配的零部件,存在著幾何外形和配合尺寸的偏差,在應用初期,由于受到沖擊、振動等交變負荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,輕易使本來緊固的零部件發生松動。
              ④發生滲漏現象:由于機件的松動、振動和機器受熱的影響,機器的密封面以及管接頭等處,會呈現滲漏現象;部分鑄造、加工等缺點,在裝配調試時難以發明,但由于作業進程中的振動、沖擊作用,這種缺點就被露出來,表示為漏油。因此,在小型壓路機磨合期輕易涌現滲漏現象。
              ⑤操作失誤多:對小型壓路機的構造、性能懂得不夠,容易因操作失誤引起故障,甚至引起機械事故。
              3、關于如何才能夠解決壓路機的抖動故障
              1、沖擊壓路機出現故障,需要找準原因對癥下藥,這樣才能保障機器故障得到很好的處理。在對手扶式壓路進行故障處理的時候,一定要細心,將每一個故障都進行很好的維修,讓機器發揮穩定性能優勢。
              3、解決故障的時候還應該注意手扶式壓路傳動部件和操作裝置等設備的實際情況,如果出現嚴重的故障則需要進行檢修或者置換,不能將就著使用,這會導致其它部件的損傷。
              4、壓路在進行作業的時候還需要注意“度”的把握,也就是適當休息,讓其得到好的調整,這樣才不會造成壓路機因為長期作業造成更大的磨損,從而減少其是用壽命。
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