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              輪胎壓路機
              1、壓路機常規保養方法
              變速箱保養
              1.輪胎壓路機變速箱每季至少清洗次。要在熱狀態下清洗,把箱內潤滑油放出,箱內灌入煤油,變速箱低速運轉2-3分鐘,后停車將煤油清放干凈,清洗油塞并擰到變速箱上,然后再加新潤滑油,加至油面到油尺的標志線。
              2.變速箱用20號齒輪油。
              3.必須經常檢查和調整變速操縱機構和換向機構的定位裝置,使齒輪保持在適當的位置,以免引起脫檔事故。
              4.要經常注意檢查變速箱各密封處的滲漏情況,如果密封件損壞要及時更換。
              5.要經常檢查變速箱與機架聯接螺栓,必要時擰緊,勿使松動脫落。
              二、液壓系統保養
              1.檢查濾清器、閥、馬達、油泵、油缸等的安裝螺栓是否松動,各接頭處是否漏油。
              2.觀察油箱側面的油位計,當液壓油過少時應添加同樣號經過過濾后的液壓油。
              3.液壓油箱半年清洗次并換油,添加或換油時,千萬注意不要將雜質污物混入油箱,添加或換的新油必須事先經過濾清。
              4.液壓油用68號抗磨液壓油。
              5.液壓油濾清器每使用500小時后要進行清洗或更換濾清器濾芯。
              三、振動輪保養
              1.振動輪每1000小時更換次潤滑油,隨時檢查振動輪潤滑油是否有漏損,換油時應注意清潔,潤滑油用CD30號柴機油。
              2.行走軸承的潤滑保養,應在整機使用平均20天后,在相應的油杯位置加注足量的鈣基質潤滑脂。
              四、主離合器保養
              1.主離合器除了隨時注意調整其操縱機構外,還應注意檢查和調整其3只分離桿的末位于同平面內,并使其與分離軸承保持定的間隙(0.4~0.7毫米)。
              2.主離合器接合和脫開時均應平穩緩和,在操縱時,必須防止使離合器處于半離合半接合狀態,以免將離合器燒壞。
              3.經常檢查主離合器,避免摩擦片和壓板的表面沾染油污。
              五、側傳動保養
              側傳動易受灰塵泥砂的沾染,應經常注意檢查其潤滑情況,定期清除齒輪上污垢,并涂上層新的鈣基潤滑脂。
              六、蓄電池保養
              1.蓄電池如果使用不當,會有充電時電壓高、放電時電壓低的現象,且在板外發現有白色的“酸鹽”。被酸鹽化的電池,輕者可用較小電流經過1-2次充電后即可恢復正常。
              2.用酸比重計檢查電池組的荷電情況,看是否電池充分荷電。
              3.在正常的條件下,柴油機的發電機就足以使電瓶充滿電,但在冬天時,電瓶組應注意經常保持充滿狀態,以免凍結。
              4.為避免蓄電池電硬化,產生硫酸垢,蓄電池處于放電狀態時間不得超過24小時,充好后若暫不使用亦應于每周內進行充電次,至電池內充分發出氣泡為止。
              5.蓄電池表面必須經常保持清潔,若有灰塵或電解液流出時,好用氯化銨酒精或10%硫酸銨液浸濕的抹布擦凈。
              2、壓路機有哪些省油小竅門
              ①在壓實的過程中,保持壓路機發動機的正常工作溫度,尤其是在寒冷的季節盡量使水溫保持在75-90℃,同時按照季節使用油料。定期排除冷卻系統的水垢及管道和消音器的油垢和沉淀物。
              ②正確調整制動器,經常檢查拖拉機前后輪,保持輪胎壓力正常。保持電氣系統、起動機構性能完好。不要長時間怠速運轉壓路機發動機,停車立即熄火。
              ③機車負荷應恰當。實踐證明,負荷在85%左右省油、經濟,避免“大馬拉小車”或“小馬拉大車”現象,以免浪費油料。選擇適當的壓路機行駛速度,不轟大油門,不超速行駛。
              ④合理選用壓路機并連片作業。適當規劃田塊和行車路線,盡量減少空轉、空駛、迂回、中途停歇,縮短作業行走總路程,減少無效能耗。及時、合理地進行技術保養,保持所有配件和機構常處于良好的技術狀態,不帶病作業。

              3、如何正確存放壓路機
              1、壓路機應停放在干燥的室內。不得已停在室外者,應選平坦的地面并鋪上木板。停放后用罩布蓋好。
              2、長期存放前,須對壓路機進行保養、修復損壞機件,并對其進行徹底清理,保持技術狀態良好。
              3、在停機場的排列和布置,應保證任何一臺機械的進出均不受其他機械的影響。
              4、應將壓路機的燃油控制桿置于怠速位置,各操縱桿置于空擋位置。
              3、壓路機的挑選方法
              ①根據施工服從要求選擇
              靜碾小型壓路機是寄托自身質量,在相對的鋪層厚度上以線載荷、碾壓次數和壓實速度表現其壓實能力的,壓實厚度不超過25cm,碾壓速度為2-4km/h,必要碾壓8-10遍才可達到要求,而振動壓路機則是通過振動輪高頻振動產生的沖擊力作用于泥土,迫使泥土內部顆粒排列發生轉變,使小顆粒滲入到大顆粒的孔隙中,從而達到壓實結果。動壓路機因為激振力較大,其壓實厚度可達50-60cm,某些20t以上重型振動小型壓路機的壓實厚度甚至可以超過1m,在碾壓速度為4-6km/h的情況下碾壓4-6遍就可達到標準要求的密實度,施工服從是靜碾壓路機的2-3倍。為了有用進步施工進度,些高寒時間較長、施工季節較短的地區應考慮選擇振動壓路機。
              ②根據泥土結構選擇
              通常情況下,輪胎驅動單鋼輪振動小型壓路機適宜碾壓非粘性材料如礫石、碎石、砂石混合料、砂性泥土等;雙鋼輪振動壓路機則適合于壓實瀝青砼、砂石混合料和干硬性水泥砼,是高等公路、市政道路、停車場和工業場地等的通用施工設備。而兩輪光輪靜碾壓路機適合碾壓細土顆粒、砂土、砂石混合料及瀝青砼材料;三輪光輪靜碾壓路機因為自重較重,且對路面具有“熨斗”應,可以使路基和瀝青路面光滑平整,因此適合各種粘性、非粘性材料的終壓實;凸塊振動壓路機在振動壓實時可產生高的線載荷,不但可以碾壓非粘性泥土,而且分外適合碾壓粘性泥土,是高速公路、礦山道路和大型堤壩等工程中基礎壓實的理想設備。輪胎小型壓路機以其制的充氣光面輪胎,對鋪層材料進行壓實,輪胎壓路機有的柔性壓實的優勝性是剛性壓輪所不能替換。使用時通過調整輪胎的接地比壓能取得的壓實結果,適合壓實建筑和道路工程中的粘性和非粘性材料如瀝青砼、砂石混合料、各種穩固土和水泥砼等。
              ③根據施工工序選擇
              為了進步施工質量和服從,路基鋪層后先用小型手扶式小型壓路機進行初壓實,再用輪胎壓路機進行中心壓實,用光輪壓路機做終光整壓實。條件差的施工單位或公路等要求較低時也可選用種類型的壓路機完成所有工序的施工,但應細致的是關鍵詞優化,若選用靜碾壓路機則必要進行多次碾壓,以達到標準要求的密實度;若選用輪胎驅動單鋼輪振動壓路機,則的路面光整應倒開施工且不開振動,以避免路面出現輪胎壓痕。
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